Bagaimanakah sifat mekanikal jalur kuasa polipropen PP kekal stabil dalam tempoh masa yang panjang?

Sama ada sifat mekanikal jalur kuasa polipropilena (pp) stabil dalam penggunaan jangka panjang bergantung kepada ciri-ciri bahan yang wujud, persekitaran penggunaan luaran, dan reka bentuk produk dan proses pembuatan.

PP mempunyai rintangan dan ketahanan yang baik, dan dapat menahan kesan fizikal luaran. PP terdedah kepada merayap di bawah tekanan jangka panjang, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi, di mana sifat mekanik boleh berkurangan. Dalam persekitaran suhu yang rendah, ketangguhan PP akan dikurangkan dengan ketara, dan mudah untuk retak atau pecah.
Masalah yang berpotensi dengan kestabilan jangka panjang

Pendedahan jangka panjang kepada suhu tinggi akan menyebabkan rantaian molekul PP merendahkan, dengan itu mengurangkan sifat mekanikalnya. Dalam persekitaran yang lembap, panas atau kimia, PP mungkin retak. Pendedahan kepada sinar ultraviolet akan menyebabkan penuaan permukaan PP, dengan itu mengurangkan kekuatan dan ketangguhan shell.

Meningkatkan kestabilan dimensi dan rintangan rayap PP di bawah tekanan jangka panjang dengan meningkatkan pengubahsuaian pengisi. Pilih bahan PP kopolimer berimpak tinggi untuk meningkatkan ketahanan mereka di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi.

Tambah elastomer (seperti EPDM atau POE) untuk meningkatkan ketahanan dan rintangan kesan PP pada suhu rendah. Gunakan PP kopolimer khas untuk mengoptimumkan sifat mekanikal dalam senario penggunaan suhu rendah.

Menghalang kemerosotan pengoksidaan termal dan memanjangkan hayat bahan dengan menambahkan antioksidan (seperti fenol yang terhalang atau antioksidan fosforus). Tambah penyerap UV atau penstabil cahaya ke formula untuk mengurangkan kesan penuaan cahaya pada sifat mekanikal.

Meningkatkan ketebalan dinding shell untuk meningkatkan kekuatan struktur keseluruhan dan mengurangkan risiko ubah bentuk dan retak di bawah daya luaran. Mengoptimumkan struktur kawasan kepekatan tekanan (seperti sekitar bicu) untuk mengelakkan titik lemah yang membawa kepada kemerosotan prestasi mekanikal.

Gunakan bahan-bahan yang tinggi untuk lapisan dalaman untuk meningkatkan rintangan impak, dan gunakan bahan PP yang diubahsuai bertetulang untuk lapisan luar untuk memberi perlindungan. Gunakan proses pencetakan suntikan dua komponen (seperti PP digabungkan dengan TPU) untuk meningkatkan keseimbangan antara fleksibiliti dan kekuatan.

Reka bentuk saluran pelesapan haba yang berkesan atau lubang pelesapan haba untuk mengurangkan kesan pengumpulan haba di bawah beban kuasa tinggi pada sifat bahan.

Tepat mengawal suhu dan tekanan semasa proses pengacuan suntikan untuk mengurangkan tekanan dalaman dan mengelakkan keretakan tekanan alam sekitar yang disebabkan oleh tekanan sisa. Gunakan penyejukan perlahan untuk mengoptimumkan kristal dan meningkatkan kestabilan dimensi dan sifat mekanik PP.

Melapisi permukaan shell (seperti salutan anti-UV) untuk meningkatkan lagi rintangan penuaan. Elakkan calar dan pencemaran semasa pengeluaran untuk mengekalkan integriti dan kekuatan permukaan shell.

Pastikan jalur kuasa PP digunakan dalam julat suhu yang sesuai (disyorkan melebihi 0 ° C) untuk mengelakkan pelindung yang disebabkan oleh suhu rendah. Elakkan pendedahan jangka panjang kepada cahaya matahari langsung atau persekitaran kelembapan yang tinggi, dan reka bentuk kerang perlindungan tambahan atau pembungkusan.

Secara kerap periksa sama ada cangkang jalur kuasa adalah penuaan, cacat atau retak, dan menggantikan produk yang rosak dalam masa. Dalam persekitaran perindustrian, pastikan bahan kimia tidak terus menghubungi shell jalur kuasa.

Sesetengah jalur kuasa menggunakan bahan-bahan PP yang diubahsuai yang mengandungi retardan api, yang bukan sahaja memastikan sifat-sifat mekanik shell, tetapi juga meningkatkan rintangan kebakaran, memenuhi standard retardan api UL94 V-0.

Pastikan produk memenuhi piawaian keselamatan yang relevan (seperti IEC, CE atau UL), dan meninggalkan margin keselamatan yang cukup dalam reka bentuk untuk mengatasi perubahan prestasi dalam penggunaan jangka panjang.

Melalui pemilihan bahan, pengoptimuman reka bentuk, peningkatan proses pembuatan dan penggunaan penyesuaian persekitaran dan langkah-langkah lain, kestabilan jangka panjang sifat-sifat mekanikal jalur kuasa PP dapat diperbaiki dengan ketara, kehidupan produk dapat diperpanjang, dan keselamatan dan kebolehpercayaannya dapat dijamin.